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2020年12月23日上午，浙江省首屆“未來工廠”發(fā)布會(huì)上，發(fā)布了2020年浙江省首批“未來工廠”名單，共有12家浙江企業(yè)入選，其中海康威視桐廬工廠項(xiàng)目位于榜首：

（圖片來源：浙江新聞客戶端）

首批認(rèn)定名單中還有國民品牌老板電器。老板電器作為首批“品字標(biāo)浙江制造”品牌，一直在思考制造業(yè)如何實(shí)現(xiàn)從“制造”到“智造”升級(jí)。自2010年起就開展機(jī)器換人,實(shí)施廚電制造轉(zhuǎn)型升級(jí)戰(zhàn)略。通過借鑒國際先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)與自主創(chuàng)新相結(jié)合的方式,推進(jìn)自動(dòng)化與信息化的深度融合,老板電器數(shù)字化智能制造基地投產(chǎn)使用。

該基地以自動(dòng)化設(shè)備為基礎(chǔ)，以MES為核心，讓生產(chǎn)過程的信息流、物流、資金流達(dá)到高度集中與統(tǒng)一，實(shí)現(xiàn)計(jì)劃、排產(chǎn)、生產(chǎn)、檢驗(yàn)、客戶分析等的全制程信息化、透明化、及時(shí)化、智能化生產(chǎn)、銷售和服務(wù)。

為進(jìn)一步深化兩化融合示范區(qū)建設(shè)，打造浙江省未來工廠。老板電器于2020年對(duì)老板電器智能制造基地進(jìn)行了全面的改造升級(jí)，以數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化改造為主線，充分發(fā)揮AR、AI、云計(jì)算等技術(shù)在制造業(yè)的應(yīng)用 ,實(shí)現(xiàn)了以數(shù)據(jù)為核心，智能驅(qū)動(dòng)業(yè)務(wù)的全價(jià)值鏈管理。

其中，在自動(dòng)化和信息化基礎(chǔ)上建設(shè)了九天中樞BI數(shù)據(jù)中臺(tái)系統(tǒng)，采用了�？低�視AI技術(shù)管控人員進(jìn)出和行動(dòng)軌跡，引入AI助力車間內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)穿戴規(guī)范管理，并利用AGV進(jìn)行輔助連線和智能倉儲(chǔ)搬運(yùn)，最后通過數(shù)字化AR車間業(yè)務(wù)組件進(jìn)行決策管理和呈現(xiàn)。

02 制造車間的數(shù)字化變革

互聯(lián)網(wǎng)下半場，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)將是主旋律。

隨著工廠制造業(yè)中傳感器的不斷增多，管理者也能獲得越來越多的數(shù)據(jù)，但是似乎有喜也有憂；喜，來源于數(shù)據(jù)時(shí)代。數(shù)據(jù)越多，我們就能借助數(shù)據(jù)的力量對(duì)業(yè)務(wù)、工廠都精細(xì)化運(yùn)營，并且降低成本，提升效益。擔(dān)憂也由此而生，我們?nèi)绾稳カ@取、處理以及分析這些數(shù)據(jù)，從而得出可行的觀點(diǎn)，對(duì)于業(yè)務(wù)有實(shí)質(zhì)性的幫助？除此之外，通過數(shù)據(jù)分析得出可行結(jié)論，數(shù)據(jù)與現(xiàn)實(shí)又如何匹配？數(shù)據(jù)可視化又如何解決？

而這，或許就是AR的用武之地。

03 �？低�視AR數(shù)字工廠

借助于數(shù)字孿生，我們可以在信息化平臺(tái)上了解物理實(shí)體的狀態(tài)，甚至可以對(duì)物理實(shí)體里面進(jìn)行信息展現(xiàn)，甚至預(yù)定義的接口元件進(jìn)行控制。其可以應(yīng)用在各個(gè)行業(yè)對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)、工藝流程、核心設(shè)備的使用進(jìn)行優(yōu)化，并簡化維護(hù)工作，提升生產(chǎn)效率。

想要更好地借助數(shù)字孿生發(fā)揮其在工業(yè)制造業(yè)中的價(jià)值，借助AR技術(shù)是一個(gè)很好的選擇，AR與數(shù)字孿生集成能夠進(jìn)一步提升數(shù)據(jù)可視化能力，將數(shù)字世界和物理世界進(jìn)行連接融合，給企業(yè)提供最為直觀的呈現(xiàn)。

�？低�視利用視頻AR技術(shù)結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)信息化，推出了AR數(shù)字車間業(yè)務(wù)，為老板電器無人工廠 “九天中樞”智能制造平臺(tái)提供助力：

可視化數(shù)據(jù)與環(huán)境交互

AR數(shù)字車間能夠?yàn)楝F(xiàn)場管理人員在直觀物理世界畫面上提供產(chǎn)線和設(shè)備的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，并且指引他們快速分析并且理解數(shù)據(jù)，為之后解決發(fā)現(xiàn)的問題打下一個(gè)良好基礎(chǔ)。

及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，采取措施

AR數(shù)字車間能夠?qū)⑺�有的物理現(xiàn)實(shí)和實(shí)施數(shù)據(jù)都呈現(xiàn)在管理人員眼前，從而能幫助企業(yè)更好地分析對(duì)象和空間以及診斷物理對(duì)象及其周圍環(huán)境中的問題。

通過將大量視頻畫面、生產(chǎn)數(shù)據(jù)、設(shè)備數(shù)據(jù)組合到一個(gè)視圖中，幫助企業(yè)更快應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。還可以將現(xiàn)場人員與提供實(shí)時(shí)指導(dǎo)的管理人員或遠(yuǎn)程專家聯(lián)系起來。

管理空間和設(shè)備

AR數(shù)字車間可以幫助企業(yè)整理并呈現(xiàn)從車間，倉儲(chǔ)等場景收集的分類數(shù)據(jù)。例如通過視頻圖像可以確定分配給高周轉(zhuǎn)量產(chǎn)品的線邊空間量，實(shí)時(shí)監(jiān)測上下料情況、計(jì)劃數(shù)據(jù)、產(chǎn)出數(shù)據(jù)來幫助企業(yè)優(yōu)化空間。

通過AR視頻結(jié)合可視化數(shù)據(jù)來幫助管理人員查看設(shè)備狀態(tài)并進(jìn)行維修。這種方式使工作人員可以“看”機(jī)器內(nèi)部也可以看機(jī)器外部及全局場景情況，以便他們可以更輕松地診斷問題。

降本增效

通過AR數(shù)字車間以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，縮短資產(chǎn)停機(jī)時(shí)間并優(yōu)化運(yùn)營資本。即使是簡單的應(yīng)用也可以提高首次修復(fù)率并減少錯(cuò)誤，從而提高業(yè)務(wù)產(chǎn)出。

04 未來，已來

我國正處在一個(gè)大的結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型升級(jí)的時(shí)代，現(xiàn)有技術(shù)不足以支撐經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，需要新的技術(shù)突破。各地政府積極引導(dǎo)鼓勵(lì)企業(yè)進(jìn)行數(shù)字化轉(zhuǎn)型，推進(jìn)數(shù)字產(chǎn)業(yè)化和產(chǎn)業(yè)數(shù)字化，推動(dòng)數(shù)字經(jīng)濟(jì)和實(shí)體經(jīng)濟(jì)深度融合，打造具有國際競爭力的數(shù)字產(chǎn)業(yè)集群已是必然趨勢。

�？低�視AR數(shù)字車間業(yè)務(wù)持續(xù)為智能制造提供助力，作企業(yè)用戶數(shù)字化轉(zhuǎn)型道路上堅(jiān)實(shí)的合作伙伴！